鋰電池行業(yè)用超純水鋰電池廠廢水站系統(tǒng)概述： 

電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水，太陽能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水，鋰電池廠廢水站系統(tǒng)。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點在于樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透過濾工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。  

電池行業(yè)制備超水的工藝：

1、采用離子交換方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下： 

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點 

工藝簡介：

    反滲透技術(shù)是一種高效率、低能耗能、無污染的先進技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術(shù)，通過壓力差將H2O與源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)嚴格分離。

    EDI是一種電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融合的先進技術(shù)，系統(tǒng)能夠通過電磁場通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，系統(tǒng)能夠完成樹脂連續(xù)不斷的自動再生，無需停機使用酸堿再生樹脂，從而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。

    離子交換是用于制取超純水的一種傳統(tǒng)技術(shù)。離子交換的原理是在一定條件下，依靠離子交換劑（樹脂）本身所具有的某種離子和待處理水中同電性的離子相互交換而達到軟化、除堿、除鹽等功能。用于深度脫鹽處理，產(chǎn)水電阻率動態(tài)可達到18MΩ.cm。

純水處理工藝之離子交換法： 

    雙級反滲透是將兩套反滲透裝置串聯(lián)，一級反滲透的產(chǎn)水作為二級反滲透的入水。由于一級反滲透的產(chǎn)水水質(zhì)遠遠好于自來水，所以二級反滲透產(chǎn)水的水質(zhì)較單級RO系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)更佳，離子、有機物和熱源含量更低。